Reference klienta

NC Line

NC Line vyrábí plechové komponenty na míru v Suchdole nad Odrou. Přes 300 zaměstnanců, více než 30 let na trhu a 80 % produkce míří k evropským a zámořským zákazníkům.

Problém

KPI se skládala ručně z ERP do Excelu

Řešení

Reporting nad ERP KARAT pro 12 oblastí firmy a OEE výroby

37 KPI

S cílem, plánem a meziročním srovnáním

12 oblastí

Od obchodu přes výrobu až po údržbu

114

Stránek reportů nad daty z ERP

9 pracovišť

OEE sledované až na jednotlivý stroj

Kovovýrobce se třemi stovkami zaměstnanců řídí firmu podle jasně daných KPI. Čísla se ale na porady nosila ručně z ERP přes Excel. SBID postavil datový model nad ERP KARAT a nad ním reporty pro dvanáct oblastí firmy. Každé z 37 KPI má dnes cíl, plán i meziroční srovnání na jednom místě a výroba k tomu vidí OEE až na jednotlivé pracoviště.

Problém: čísla stará dřív, než dorazila na poradu

NC Line měla KPI dobře popsaná, od produktivity přes zmetkovitost až po spolehlivost dodávek. Data se ale stahovala z ERP, dopočítávala v Excelu a teprve pak putovala do prezentace na měsíční poradu. Každé oddělení si výpočet drželo po svém, takže se stejná metrika mezi útvary lišila a část porady padla na dohadování, čí číslo platí.

Broušení kovového dílu

Řešení: jeden datový model a report pro každé oddělení

SBID postavil sdílený datový model nad ERP KARAT s bezmála padesáti tabulkami a číselníkem cílů a plánů, který si spravuje byznys sám. Nad ním běží reporty pro dvanáct oblastí firmy, všude se stejnou strukturou: hodnota, cíl, rozdíl proti cíli a srovnání s loňskem.

  • Obchod: úspěšnost nabídek, ziskovost zakázek, noví zákazníci a pohledávky
  • Výroba: prostoje, náklady na nekvalitu, produktivita a využití pracovní doby
  • Nákup a sklady: OTIF dodavatelů, obrátka zásob, lead time a inventarizační rozdíly
  • Kvalita: DPPM interní nekvality, neshody a reklamace
  • Údržba: plnění plánu preventivní údržby, reakční čas a náklady
  • Personalistika: headcount, fluktuace, absence a pracovní úrazy
  • Vedení: EBITDA, OPEX, tržby a produktivita v jednom dashboardu

OEE a kapacity pro výrobu

Výroba má vlastní model pro OEE. Dostupnost, výkon i kvalita se rozpadají až na konkrétní pracoviště, od laseru přes ohraňování po lakovnu, a prostoje mají vlastní příčiny, takže je vidět, kolik hodin spolklo seřizování, výměna barvy nebo nepřipravená práce. Na stejných datech stojí i plánování kapacit: požadované hodiny z odbytového plánu proti reálnému pracovnímu fondu, včetně kooperací.

Výsledek: firma řízená podle čísel, ne podle dojmů

  • 37 KPI s cílem, plánem a meziročním srovnáním na jednom místě
  • Čísla si mezi odděleními neodporují, všechny reporty čerpají z jednoho modelu
  • Mistr vidí, kde se ztrácí kapacita, a údržba ví, kam mířit preventivní zásahy
  • Nepokryté kapacity vidí plánování dřív, než se z nich stane zpoždění
  • Měsíční porada se vede nad živým reportem, ne nad exportem do prezentace
  • Cíle a plány mění byznys sám, bez úpravy reportů

Co jsme v projektu použili


Získejte náskok s Power Platform